Шахтный метан: как превратить «убийцу» в «кормильца»?
В мае 2010 года Госдума РФ приняла нормативные акты, направленные на усиление промышленной безопасности и охраны труда, в том числе в угольной отрасли. В связи с последними трагическими событиями на шахте «Распадская» был принят закон, устанавливающий обязательность дегазации в шахтах, угольных пластах и горных выработках до установленных допустимых норм.
Применение предварительной дегазации в шахтах позволит уменьшить содержание метана в воздухе, что сведет к минимуму внезапный выброс и взрыв метана, который может привести к многочисленным человеческим жертвам.
Многообразие способов и опыт дегазации, накопленные в России и за рубежом, подтверждают техническую и экономическую целесообразность развития технологии извлечения и использования метана. Наиболее перспективным вариантом переработки метана является технология его утилизации в блочно-модульных котельных. Блочно-модульные котельные, работающие на шахтном метане, изготавливает ведущий производитель котельного оборудования в России и бизнес-единица холдинговой группы «ТЭП-Холдинг» — ОАО «Бийский котельный завод».
Внедрение систем дегазации и утилизации шахтного метана в блочно-модульных котельных позволит угледобывающим компаниям:
— обеспечить на шахтах взрывобезопасные условия труда (снижена угроза взрыва);
— значительно увеличить объемы и темпы угледобычи;
— эффективно использовать выведенный на поверхность метан для переработки его в электроэнергию;
— сократить расходы на тепло- и электроэнергию;
— сократить расход первичного топлива (угля) на внутренние нужды;
— решить проблемы эколого-экономического характера, а именно: снизить загрязнения окружающей среды;
— значительно снизить экологические платежи за выбросы метана в атмосферу.
Проект внедрения блочно-модульной котельной, работающей на шахтном метане, был реализован Холдинговой группой компаний «ТЭП-Холдинг» в сентябре 2009 года для ООО «Шахта Красногорская» (Кемеровская обл., г. Прокопьевск).
Блочно-модульная котельная установка внедрена Институтом угля и углехимии СО РАН, Международным центром исследований угля и метана «Углеметан» совместно с ЗАО «СДС-Уголь» в рамках проекта Программы развития ООН «Российская Федерация: устранение барьеров извлечения и утилизации шахтного метана». Данный проект реализуется в Кузбассе с 2003 года под контролем Министерства экономического развития и торговли РФ.
В качестве топлива в установке используется дегазационный угольный метан. В конструкции блочно-модульной котельной используется специальная газовая горелка, которая предназначена для работы на шахтном метане. Она учитывает качество такой метановоздушной смеси, которая чаще всего встречается на шахтах. Мощность блочно-модульной котельной (0,7 МВт) была рассчитана таким образом, чтобы потребляемой смеси, необходимой для выработки энергии одним модулем, хватало ровно на тот объем газа, который идет из типичного вакуум-насоса ВВН-50.
Опытно-промышленные испытания котельной, проведенные в текущем году, подтвердили правильность принятых технических решений. Блочно-модульная котельная установка ОАО «БиКЗ» позволяет не только обеспечить стабильную концентрацию утилизируемого метана, но и снизить затраты на электроэнергию, необходимую для извлечения газа действующей дегазационной системой в шахтах. Котельная вырабатывает тепло и обеспечивает шахту горячей водой. Также по решению «СДС-Уголь» к котельной подключили дополнительный модуль — калорифер — вентиляторную установку нагревания воздуха для подачи в шахту.
Источник: Аргументы и факты в Кузбассе